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Lean Six Sigma Yellow Belt. Manual de certificación



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28'00 € Formato papel
(ISBN: 9788417903213)

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Certificación en el sistema de gestión Lean Six Sigma Yellow Belt
 
Este manual reúne la filosofía, la metodología y las herramientas Lean y Six Sigma, enfocadas a la administración de las operaciones y la satisfacción del cliente, para comprender con facilidad cómo debe funcionar una empresa.
Está dirigido a responsables de la dirección y la gerencia de empresas, profesionales de la ingeniería y las operaciones, personas emprendedoras y estudiantes, y aporta recursos sencillos y prácticos para aplicar y enseñar nuevas formas de trabajar, y transformar los procesos clave de una organización.
Este manual articula herramientas gerenciales para desarrollar las estrategias, diseñar la estructura organizacional, capacitar a las personas para la mejora continua, aplicar una nueva forma de entender la contabilidad y los costos reales, y evaluar los resultados. Y también reúne instrumentos para perfeccionar los procesos en cuanto a calidad, costo, tiempo de entrega, seguridad y productividad.
 
  • Metodologías y herramientas para ganar en eficiencia.
  • Técnicas de control de materiales y producción.
  • Un ciclo sin fin de mejora continua.
  • Ejemplos, modelos y casos prácticos.



Características Materias Indice

Autor/es: Luis Socconini
Temáticas: Gestión empresarial
Páginas: 376
Año edición: 2019 (1)
Encuadernación: Rústica
Interior: B/N
Medidas: 17 x 24 cm
Peso: 0,825 kg
Idioma: Castellano
ISBN: 9788417903213

Prólogo
 
1. Introducción a Lean Six Sigma
 
Herramientas estratégicas
2. Canvas
3. Planeación estratégica: hoshin kanri
4. Estructura por cadenas de valor
5. Desarrollo de talento
 
6. Introducción a White Belt
 
Herramientas básicas
7. Solución de problemas
8. Las 5 S
9. Andon
10. Instrucción de trabajo estándar
 
11. Introducción a Yellow Belt
 
Definir
12. Análisis de los 4 cuadrantes
13. Definición de proyectos
 
Medir
14. Recolección de datos
15. Efectividad total del equipo (OEE)
16. Mapa de valor actual (VSM)
 
Analizar
17. Análisis del modo y efecto de fallos (AMEF)
 
Mejorar
18. Kaizen
19. Flujo continuo
20. Preparaciones rápidas (SMED)
21. Mantenimiento productivo total (TPM)
22. Kanban
23. Mapa de valor futuro
 
Controlar
24. Trabajo estándar
25. Poka yoke
26. Kata